프로젝트 개요
공장에는 Mitsubishi PLC Q06CPU로 제어되는 17개의 다이캐스팅 기계가 있으며 터치 스크린은 Fuji Monitouch V812iSD입니다.PLC 컨트롤러는 다이캐스팅 기계의 모션 제어를 수행하고 외부 센서 데이터를 수집하여 처리합니다.로봇과 협력하여 자동차 부품의 다이캐스팅, 트리밍, 스트리핑 작업을 완료합니다.터치스크린(HMI)은 장치 상태 정보를 표시하고 동시에 PLC 매개변수를 설정할 수 있습니다.
현장 조사
현장 조사
1. PLC 소스 프로그램 없음
2. DI, AI 등 최대 100개 이상의 데이터 필요
3. PLC의 IP 주소는 MES의 IP 네트워크 세그먼트와 다릅니다.
4. 다운타임이 짧다
5. 캐비닛 내부 공간이 좁다.
솔루션
프로젝트 요약
데이터 수집 서버는 통신 프로토콜을 통해 메인 컨트롤러와 연결을 설정하고 메인 컨트롤러에서 데이터를 수집한 다음 데이터가 공개된 상위 PC와의 연결을 통해 메인 컨트롤러 데이터 수집을 실현합니다.
현장 장비의 일부 분산된 데이터에 따르면 ODOT - MV103 데이터 수집 서버는 RS - 232, RS - 485 및 이더넷 다중 인터페이스를 지원합니다.
MES 시스템은 데이터 수집 서버를 통해 IP 주소, 포트 번호, 기능 코드, 데이터 주소, 데이터 길이 및 기타 매개변수가 포함된 데이터 메시지를 전송하여 필요한 데이터를 얻을 수 있습니다.
당사의 ODOT-MV103 데이터 수집 서버를 이더넷으로 연결하여 장비 데이터의 네트워킹을 실현할 수 있습니다.
게시 시간: 2020년 3월 10일
