물류 산업의 지속적인 발전과 전자상거래 사업의 급속한 성장에 따라 자동 분류 시스템은 비용 절감 및 효율성 향상을 위한 핵심 기술 중 하나로 점차 주요 물류센터 및 특송업체의 필수 장비로 자리잡고 있습니다.
자동화된 분류 시스템에서는 병합, 분류 식별, 분류 및 전환, 유통과 같은 프로세스가 밀접하게 상호 연결되어 고도로 지능적인 물류 처리 워크플로우를 형성합니다.
1.사례 배경
자동 분류 시스템의 프로세스는 크게 병합, 분류 및 식별, 전환, 발송의 4단계로 나눌 수 있습니다.
（1) 병합: 소포는 여러 컨베이어 라인을 통해 분류 시스템으로 운반된 후 단일 병합 컨베이어 라인으로 병합됩니다.
（2) 분류 및 식별: 소포는 레이저 스캐너로 스캔되어 바코드 라벨을 읽거나 기타 자동 식별 방법을 사용하여 소포 정보를 컴퓨터에 입력합니다.
（3) 우회: 분류 및 식별 장치를 떠난 후 소포는 분류 컨베이어로 이동합니다.분류 시스템은 소포의 이동 위치와 시간을 지속적으로 모니터링합니다.소포가 지정된 전환 게이트에 도달하면 분류 메커니즘은 분류 시스템의 명령을 실행하여 소포를 주 컨베이어에서 배출용 전환 슈트로 전환합니다.
（4) 발송: 분류된 소포를 수동으로 포장한 다음 컨베이어 벨트를 통해 분류 시스템 터미널로 운송합니다.g.
2.현장 적용
오늘의 사례 연구는 물류의 분류 및 유통 단계에 중점을 둡니다.물류 분류 과정에서 컨베이어 벨트 위의 품목은 다양한 크기로 나옵니다.특히 무거운 품목이 고속으로 칸막이를 통과할 경우 칸막이에 큰 충격을 가해 분류 생산 라인 전체에 충격파를 전달할 수 있습니다.따라서 현장에 설치되는 제어장비는 강한 충격저항성을 요구합니다.
대부분의 분류 장비 라인은 접지 시스템이 거의 구현되지 않은 일반 민간 공장에 설치됩니다.전자기 환경은 가혹하고 높은 간섭 방지 기능을 갖춘 모듈을 요구합니다.
효율성을 높이려면 컨베이어 벨트가 고속으로 작동해야 하며 안정적인 신호 수집과 고속 전송이 필요합니다.
주요 물류 분류 통합업체는 충격 방지, 간섭 방지 및 안정성 측면에서 ODOT의 C 시리즈 원격 IO 시스템의 뛰어난 성능을 인정했습니다.그 결과, 그들은 우리와 안정적인 파트너십을 구축하여 C 시리즈 원격 IO 시스템을 물류 분류 시스템의 기본 솔루션으로 만들었습니다.
C 시리즈 제품의 낮은 대기 시간은 고속 응답에 대한 고객의 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.충격 저항 측면에서 ODOT의 C 시리즈 원격 IO 시스템은 독특한 설계 기능을 사용하여 뛰어난 충격 저항 성능을 제공합니다.
고객이 선택한 CN-8032-L은 최대 2000KV의 서지 및 그룹 펄스 저항을 달성합니다.CT-121 신호 입력 레벨은 CLASS 2를 지원하므로 근접 스위치와 같은 전자 신호를 정확하게 감지할 수 있습니다.
안정적이고 신뢰할 수 있는 제품 품질로 ODOT 원격 IO는 업계에 보다 안정적이고 효율적인 솔루션을 제공했습니다.이상으로 오늘의 사례 연구를 마칩니다.ODOT 블로그의 다음 기사에서 다시 만나기를 기대합니다.
게시 시간: 2024년 3월 6일
